蒸汽鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。

　　鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。

　　鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉換為電能。

　　蒸汽鍋爐按照燃料可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐等;按照構造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐，小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結構，大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結構。

立式雙回程結構

　　立式燃油燃氣蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，二回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩(wěn)定;煙管內插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。

臥式三回程結構

　　臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用經濟。波形爐膽和螺紋煙管結構，既提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經久耐用。

壓火操作方法：

　　鍋爐壓火前，適當的降低鍋爐負荷，然后根據停爐時間的長短，把煤層加厚(一般不過200毫米)，適當的加快爐排速度，當加厚的煤層至距老毫米老鷹鐵(擋渣器)1毫米左右時，停止爐排轉動，停止鼓、引風機，適量關小分段送風的調節(jié)板擋和煙道擋板，依靠自然通風維持煤的微弱燃燒，然后進行排污，將鍋爐水位上升到較高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動爐排，將燃煤往蒸汽鍋爐的緊急停爐后移動一段距離。當鍋爐需要恢復運行時，只要起動引、鼓風機，調整煙、風擋板和分段風室調節(jié)擋板的開度，待燃燒正常時調整煤層厚度，開動爐排，即可恢復運行。

日常操作維護：

　　因鍋爐為特種設備為了保證其正常運行，避免事故的發(fā)生，維護鍋爐的正常使用壽命，鍋爐日常操作應嚴格按以下要求操作：

　　1、司爐人員持證上崗鍋爐司爐人員需取得市質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的司爐工證方可操作(此項要求鍋爐驗收時質量技術監(jiān)督局人員已經強調)。

　　2、加強水質管理 蒸汽鍋爐因鍋爐水不斷蒸發(fā)而導致鍋爐水濃度不斷升高而結垢，再者鍋爐水濃度太高會出現汽水沸騰現象導致鍋爐假水位的發(fā)生，影響鍋爐的正常運行嚴重的會導致鍋爐干燒而爐膽鼓包事故的發(fā)生。為了防止此類現象的發(fā)生：

　　A、加強鍋爐水處理設備的管理：定期化驗鍋爐水處理出水，保證鍋爐給水符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質》標準要求。

　　B、加強鍋爐爐水的管理：定期化驗鍋爐內水質，保證鍋水水質符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質》標準要求，合理排污及時排除水渣。

　　3、水位表日常使用操作水位表應經常保持清潔，避免污染而影響水位的觀察及水連接管積存水垢而杜塞而出現假水位現象而導致鍋爐事故的發(fā)生。為此應每天進行一次沖洗檢查。沖洗方法(在鍋爐0.1-0.2MPa下進行)如下：

　?、?開啟水位表的放水閥，使汽連管、水連管、水位計本身受到汽和水的沖洗;

　?、?關閉水連管閥門，使汽連管及水位計本身受蒸汽的沖洗;

　?、?打開水連管閥門，關閉汽連管閥門，使水連管受到水的沖洗

　?、?打開汽連管閥門，關閉放水門，沖洗工作結束，恢復水位計的正常運行。

　　4、日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污裝置的杜塞，故須每天進行至少一次排污以維持其正常操作。排污辦法：排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPa時進行，本著“勤排、少排、均勻排”的原則(每天至少一次)，短促間斷進行，即排污閥開后即關、關后再開、如此重復數次，待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。

　　5、日常保養(yǎng)為了防止空氣對鍋爐造成腐蝕而影響鍋爐的正常使用壽命，應按以下方法進行停爐、啟爐：

　　A、停爐時 應在正常壓力下進行斷電停爐并及時關閉主汽閥及鍋爐進水閥防止空氣進入鍋爐內。

　　B、啟爐時 先打開鍋爐進水閥，開啟鍋爐總電源并將主汽閥開小進行排氣升壓，待壓力達到0.1-0.15Mpa時關閉閥門升壓