蒸汽鍋爐煙系統(tǒng)采用全濕背式三回程結(jié)構(gòu)，回程大爐膽，波紋爐膽。二、第三回程：橫紋煙管、加裝擾流子，較大限度增加鍋爐的熱效率。采用橫紋煙管，工藝簡單，較大限度地增加了傳熱面積，減小了鍋爐體積；在煙管里加入了可拆裝的擾流子，進(jìn)一步強(qiáng)化了傳熱，使鍋爐效率達(dá)到90以上，大大提高鍋爐效率。

蒸汽鍋爐鍋爐本體結(jié)構(gòu)：

（一） 三回程結(jié)構(gòu)

       蒸汽鍋爐均采用為鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室進(jìn)入煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱轉(zhuǎn)折180°進(jìn)入二管束，經(jīng)過對流換熱后排入大氣。利用中間對稱的三回程結(jié)構(gòu)的設(shè)計思想，設(shè)計容量較大的三回程蒸汽鍋爐。

       這種鍋爐較大的特點：所有的受壓元件與鍋筒中間對稱，鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)，以非常大的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu)，其有利于提供足夠的輻射受熱面。而對流受熱面有二回程和三回程的管束構(gòu)成?；厝际仪肮馨宀捎门c爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。二回程和第三回程轉(zhuǎn)煙室構(gòu)成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度；又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設(shè)計主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水內(nèi)設(shè)置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過冷沸騰的現(xiàn)象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層，低溫在上部流動。就熱對流而言，已達(dá)到較佳的結(jié)構(gòu)設(shè)計。蒸汽鍋爐也達(dá)到較大的汽化空間，加之后部加上隔板導(dǎo)致循環(huán)水流經(jīng)回燃室的高溫表面，使之合理均勻傳熱。確保回燃室的管板安穩(wěn)運行。

（二） 波形爐膽（根據(jù)用戶的選擇）

       蒸汽鍋爐采用波形爐膽，既強(qiáng)化了煙氣的擾動，又加大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，又的減弱了爐膽的膨脹應(yīng)力；既增強(qiáng)傳熱效果，又促進(jìn)為燃料在爐膛內(nèi)的燃燒。

（三） 煙管與管板的焊接工藝

       采用先預(yù)脹再全焊，然后再脹接的工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度。

（四） 對稱活動鉸接前、后煙門

       開啟方便，便于檢修，清理。

       蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，安裝運輸方便。出廠前經(jīng)過熱態(tài)調(diào)試，不管在開機(jī)率還是在運行中都能穩(wěn)定運行。本系列鍋爐配有補(bǔ)水泵和燃燒器，全自動程序控制，自動化程度高?？墒瑰仩t達(dá)到超佳的燃燒效果。