高壓蒸汽鍋爐加熱是在一個較高的壓力環(huán)境下運(yùn)行的, 因此其控制系統(tǒng)中設(shè)置了一系列保護(hù)裝置。如對于過壓, 首先有設(shè)定值范圍的程序控制，超出設(shè)定值限度后，鍋爐會自動停車；待低于設(shè)定值限度后又會自動啟動運(yùn)行。其次有壓力傳感器高限制控制，一旦設(shè)定值程序失控，壓力達(dá)到鍋爐的設(shè)計額定高限時，也會自動停止鍋爐的運(yùn)行；很后在蒸汽管道上設(shè)置了閥，如果前兩層電子保護(hù)系統(tǒng)未起作用，將啟動機(jī)械壓力保護(hù)。因此，雖然高壓蒸汽鍋爐是在55~ 65MPa壓力下工作的，但其性毋容置疑。從目前的使用看，還沒有一起因正常使用而導(dǎo)致的事故發(fā)生。

對高壓系統(tǒng)而言, 必須保證爐體內(nèi)的燃燒室管束在操作過程中是“浸沒”在水中的, 以防止過熱造成危害。同時由于加熱過程中水體積的膨脹, 在80MPa時水體積將增加37%，在90MPa時增加42%，因此安裝時鍋爐至換熱器比較低端的很小連接管道間的體積至少應(yīng)為鍋爐本體體積的50%，以防止加熱至工作壓力時液體進(jìn)入換熱器。小于該體積將可能導(dǎo)致鍋爐水進(jìn)入換熱器形成“浸沒”導(dǎo)致?lián)Q熱效率急劇下降。

在實際使用過程中，通常鍋爐的加水量為鍋爐體積的120%，所增加的20%水起到保險作用。因此，在鍋爐與換熱器的連接管道布置設(shè)計時，需要充分考慮到管道長度和水體積膨脹因素，以滿足鍋爐的正常使用，一般需要人員對設(shè)計進(jìn)行審核。

鍋爐燃燒器必須在使用時由受過訓(xùn)練的人員進(jìn)行調(diào)整，使鍋爐處于小火、中火和大火（滿負(fù)荷）時的燃燒狀態(tài)良好，這一工作必須借助的儀器設(shè)備來進(jìn)行。通過對燃?xì)庵械?O2、CO、CO2、煙色和排煙溫度的測量調(diào)整, 使燃燒器處于良好工作狀態(tài)。

高壓蒸汽鍋爐系統(tǒng)的水質(zhì)量對于鍋爐正常運(yùn)行也是非常重要的一個指標(biāo)。由于鍋爐水是一次加入后在鍋爐中封閉運(yùn)行的, 同時在運(yùn)行壓力下, 水蒸氣在鍋爐系統(tǒng)中的運(yùn)行速度很大，一旦灌入了不符合純度要求的水，將會由于雜質(zhì)的存在、pH的偏差對管道系統(tǒng)造成嚴(yán)重的損害，快速導(dǎo)致鍋爐管系統(tǒng)泄漏，從而使鍋爐使用壽命降低。